Системы Eltropuls

Типичное распределение расходов на азотирование в пульсирующей плазме формируется, как указано ниже:

60% — капитальные затраты;
35% — накладные расходы;
5% — расходные материалы

Высокая степень автоматизации, оптимальное использование пространства печи, стабильное качество и надёжность обеспечивают существенную экономию затрат на производство единицы продукции.

Оптимальная экономичность при наивысшем качестве достигается при массовой обработке деталей в системах с несколькими установками с полной автоматизацией загрузки и разгрузки. В этих системах детали постоянно подводятся к установке соответствующими транспортными устройствами и отводятся опять постоянно.

В идеальном случае это должно происходить без перерыва. При этом производительность указывается в секундах на деталь. Установки с производительностью 2 и 3 секунды на деталь уже реализованы.

Полностью автоматическая линия для обработки коленчатых валов


Полностью автоматическая линия для обработки производственных деталей


Полностью автоматизированная линия для обработки клапанов

Загрузка деталей производится с помощью манипуляторов и загрузчиков стеллажей. В зависимости от пожелания заказчика ELTRO используются манипуляторы и роботы.

«Умные» транспортные системы позволяют ELTROPULS — установкам работать почти без привлечения людей.

Загрузка манипулятором

Плазменные установки Eltropuls в автоматизированной линии	Стеллажный транспорт
Портал для загрузки деталей	Загруженные стеллажи